多用炉的正常生产操作及故障解决方法

 多用炉的正常生产操作

   1、自动状态、废气燃烧、电压开、供气开、加热开、空炉参数为920℃*0.6

   2、选择工艺：

   a、上位机F4界面输入工件号----shift f12下载工艺（MP270的F19界面在FOCOS控制状态下）；

   b、或MP270的F19界面输入程序号----按F17装载工艺（MP270的F19界面在MP270控制状态下）；

   3、按K15（自动模式）装炉指示灯亮，指示装炉；按K8（自动模式运行）；

   4、用料车去回火炉取工件；

   5、开前门；

   6、装炉；

   7、关门；

   8、按“装炉结束”钮。

下面对几种常见故障以及解决办法进行一个简要的分析以及检修处理。

　　1、加热开关没有开，但温度仍然上升。

　　造成这种情况的原因是加热交流接触器的触头粘合在一起，无法断开。排除办法是更换接触器。

　　2、打开加热开关后电源跳闸。

　　造成这种情况的原因有三种可能：第一是发热管和电炉短路，排除办法是拆开炉体内部四周，检查发热管;第二是电源总闸开关容量过小，排除办法是更换大容量开关;第三是主电源开关盒安装了漏电保护开关，但接线不正确，排除办法是检查线路并更正。

　　3、通电后无法开机。

　　造成这种情况的原因有两种可能：第一是电源不符合规格之要求，排除方法是接上规格上要求的电源;第二是有可能零线没接上，排除方法是将零线接上。

　　4、炉体内部温度不均匀，异常偏高。

　　造成的原因有三种可能：第一是热电偶反应不灵敏，排除方法是更换热电偶;第二是温控仪不灵敏，动作失控，排除办法是更换控温仪;第三是工件摆放不合理，炉门没关好，排除办法是改变工件放法,关好炉门。

　　只有定期对网带炉内的各个项目，例如控制箱内、炉顶盖通风孔、控制箱各部件螺丝等项目经常进行检查，相信可以未雨绸缪，避免许多不必要造成的故障。