多用炉烧碳黑过程

1、将炉温降到820~850℃。

2、当炉温稳定后，打开前门。

3、关闭碳势控制，关闭甲醇、丙烷截止阀，关闭氮气截止阀，停止后室供气。

4、关闭碳势控制，关闭安全氮气截止阀，停止后室供气。

5、中门打开50-100mm间隙，保持约2小时，开始烧碳黑，烧碳黑过程中注意炉温的变化，如果炉温升高过快达到880℃以上，应该及时关闭中门等炉温到达正常值后再打开中门。（烧碳黑也可以不打开中门，停止后室供气烧4-6小时具有相同效果）

6、烧碳黑完成后，关闭中门。

7、打开安全氮气，流量控制在3~5M3/h。

8、接通“供气开”按空渗规程进行下一步操作。

其特征在于：整套吊具分为吊架、扇形块吊料盘和挂具三部分，其挂具采用模块式设计，多用炉厂家将挂具设计成对开卡环式、T型带孔式、卡帽式、插销式等多种形式，不同的挂具与不同孔数的吊料盘组合，可用于吊挂不同的零件。当零件形状不同需要更换吊具时，不必更换整个吊具，只需更换吊盘或仅仅更换挂具即可，因而可以延长整个吊具的使用寿命、节省吊具耐热钢材料的消耗，降低热处理加工的生产成本。

常用的多用炉热处理有电阻炉、煤气炉和油炉。热处理厂家从劳动安全卫生来看。电阻炉易控制，卫生条件也相对较好。

1、为防止热辐射，炉子的炉壁上要加绝热材料，如石棉、硅藻土、矿渣棉、膨胀珍珠岩等;在炉门处采用具有循环冷却水的挡板、门等，或采用空气幕屏等。

2、气体、液体燃料炉的喷嘴应排在炉子侧壁，不要排在炉子后壁与炉门相对，以免开炉门时，火焰喷出烧伤工作人员。人工点火不安全，应尽量采用火花点火装置。

3、油炉的油箱不允许设在炉顶上，管道系统分叉处要设排气装置及气阀。

4、炉子的煤气管道与烟道不得交叉布置，其中要装设保险阀，在发生爆炸时可减少管道内压力。

5、电炉一定要做好绝缘防护。

6、盐浴炉在加热时能挥发出有害于人体健康的蒸气，因此必须设置抽风装置。

7、各种热处理炉一般均应有自动控温装置，它不但保证满足热处理工艺的要求，而且有利于安全生产和改善劳动条件。炉温自动控制系统多种多样，可根据炉子种类及工艺要求来选用。

8、为了安全，各种热处理炉的炉门、炉盖上一般设有联锁装置，打开炉门，炉盖便自动断电。