多用炉的热处理工艺是什么

多用炉的热处理工艺是什么

盒式气渗氮热处理自动生产线是成套设备。该线由加热炉、清洗机、回火炉、推拉车、料台等组成，控制系统和主要执行元件均采用国外先进进口的原稿，本成套设备适用于单件类大批量生产和多品种小批量生产，操作简单，运行成本低，具有自动化程度高、自动化程度高等特点，能达到产品渗碳、碳氮共渗、光淬火、退火、正火等热处理工艺。

为提高生产效率，有效降低成本，采用剃齿工艺，工艺路线为：坯料加工—滚齿—热处理—硬车孔及端面—成品。也就是齿轮热处理后没有精加工，关键尺寸、齿轮精度均能得到保证，经过分析，该齿轮的主要制造难度包括了孔、B端面的热处理变形，多用途炉厂以往生产记录显示B端面平面度为0.08-0.25mm，因齿轮内孔及端面为检查及安装基准，内、端面的超差直接安装后差速器异响问题比较突出。

所以，控制内孔热处理失真和多用炉端面的平直程度是影响剃齿成败的关键,隔爆型电热器用电转化成热能的一种隔爆型电热装置。供液体、气体、固体介质之热、液体防爆电加热器的工作原理是将耗电转化成热能，将需要加热的物料加热。

利用流体热力学原理，在工作中低温流体介质通过输入管进入输入管内，沿电热容器内特定的换热流道，利用流体热力学原理进行描述，导热元件在工作时产生的高温热能，使被加热介质温度升高，使电加热器出口得技术要求的高温介质。

根据输出量温度传感器信号，主动调节电加热器的输出功率，使输出器的介质温度均匀；在发热元件温度过高时，独立的热敏元件过热保护器，立即堵塞加热电源，防止加热材料温度过高而引起焦化、变形、炭化，严重时造成发热元件烧坏，适用于延长电加热器寿命。